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TIEFBOHRTECHNIK SEIT
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Spezialist für Tiefbohrtechnik

Tieflochbohren

Das Tiefbohren ist ein Teil der modernen Zerspanungstechnik in der Metallverarbeitung.

Mit einem Tieflochbohrer werden zum Beispiel Nockenwellen, Antriebswellen, Injektoren oder Bohrgestänge in der Medizintechnik und Lebensmittelindustrie bearbeitet.

Wir von der Gutekunst GmbH sind spezialisiert auf die Tiefbohrtechnik und bearbeiten Werkstücke verschiedenster Materialien im Bereich der Tiefbohrung – kompetent, präzise und zu fairen Konditionen auch in Lohnfertigung.

Tieflochbohren mit einer Tieflochbohrmaschine

Tieflochbohren

Rotationssymetrisch

Gutekunst GmbH

Das sind wir

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Tradition, Moderne und Hightech

Wir sind ein Traditionsunternehmen, dass aktiv die Zukunft mitgestallten will.

Zufriedenheit dank Qualität

In der Metallbearbeitung fühlen wir uns zu Hause.

Über 1000 renomierte Kunden

aus unterschiedlichen Industrien setzen auf uns als Partner.

Wir sind für Sie da

Unser Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Anfragen aller Art zu beantworten. Wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören, um Lösungen für Ihre Herausforderungen zu erarbeiten oder gemeinsame Forschungsprojekte in Angriff zu nehmen. Wir glauben daran, dass Zusammenarbeit und Austausch ein innovatives und dynamisches Unternehmen voranbringen!

Beim Tieflochbohren (eng. deep hole drilling) handelt es sich um ein spannendes Fertigungsverfahren in der Metallverarbeitung, bei dem die Bohrtiefe der Bohrung deutlich größer als der Werkzeugdurchmesser ist. Doch wann spricht man vom Tieflochbohren?


Von einer Tiefbohrung ist die Rede, wenn die Bohrtiefe mindestens das dreifache so groß ist wie der Durchmesser. Beim Tiefbohren sind im Gegensatz zu anderen Bohrverfahren viel tiefere Bohrungen möglich. Auch wirtschaftlich ist das Tiefbohrverfahren attraktiv, da es auffallend schnell vonstattengeht und eine hohe Oberflächengüte, sowie eine exzellente Bohrungsqualität während der Bohrung, ermöglicht. Darüber hinaus unterscheidet sich das Tieflochbohren vom Kurzbohren durch den Einsatz eines Kühlschmierstoffes, der unter hohem Druck durch die Bohrung bzw. Zerspanstelle beim Werkstück gepumpt wird.


Der Kühlwirkstoff schmiert und kühlt den Bereich der Bohrung zwischen Werkstück und Werkzeug und sorgt für einen reibungslosen Abtransport der Späne beim Bohren in der Tiefbohrtechnik. Da der Tieflochbohrer bei solch einer Bohrungstiefe ständig während der Bohrung gekühlt werden muss, und es gleichzeitig notwendig ist, die Späne abzutransportieren, stellt das Tiefbohren eine besondere Herausforderung in der modernen Zerspanungstechnik dar. Bei den Tiefbohrungen wird zwischen drei klassischen Tiefbohrverfahren unterschieden.


  • Das Tieflochbohren mit Einlippenbohrer (ELB)
  • Das Tieflochbohren mit dem Ejector Tieflochbohrer
  • Das Tieflochbohren durch BTA-Tiefbohrverfahren

Beim Einlippen-Tiefbohrwerkzeug wird der Kühlschmierstoff durch den im Werkzeug integrierten Kühlkanal zugeführt und gleichzeitig mit den Spänen durch die v-förmige Nut des Bohrerschafts abtransportiert. Einlippen-Tieflochbohrer sind für Bohrungen mit einem Bohrdurchmesser von 0,5 bis ungefähr 113,99 mm einsetzbar.

 

Das Kühlmittel muss für dieses Tiefbohrverfahren mit genügend Druck durch die Schneidkante der Bohrer gepumpt werden und tritt am Schneidkopf wieder aus. Das Einlippen-Tieflochbohren mit dem Einlippenbohrer lässt sich nur realisieren, wenn ein hoher Druck für den Kühlschmierstoff beim Bohren erzeugt werden kann.

BTA-Bohren steht für „Boring and Trepanning Association“. Bei diesem Tiefbohrverfahren wird der Kühlschmierstoff von außen zu- und die Späne von innen abgeführt. Das Kühlmittel der Bohrmaschine wird dem Tiefbohrwerkzeug (Kernbohrwerkzeug) mittels eines Bohrölzuführapparats und einer speziellen Abdichtung zugeführt.

Beim BTA-Tieflochbohren handelt es sich um eine Single Tube System, da es mit einem einzigen Bohrrohr beim Tiefbohren auskommt. Dadurch eignet es sich vor allem für die Produktion von großen Serien (Serienproduktion) für den Bereich Tiefbohren in Lohnfertigung. Der Bohrkern wird beim BTA-Bohren aus der Bohrung herausgebohrt.

Das Ejector-Tiefbohren ist eine Variante des BTA-Tiefbohrverfahrens, bei dem das Kühlmittel über ein Ejektor-Anschlussstück zum Werkstück geleitet wird. Die Zufuhr des Kühlschmierstoffes erfolgt durch einen Raum zwischen Bohrrohr und Innenrohr, weshalb das Verfahren auch „Zweirohrverfahren“ genannt wird. Die Späne werden bei dieser Art der Tieflochbohrung durch ein Innenrohr nach Außen transportiert.

Ein wesentlicher Vorteil beim Tiefbohrverfahren ist, dass bei tiefen Bohrungen schnelle und wirtschaftliche Ergebnisse möglich sind. Dank jahrelanger Erfahrung und den Einsatz von geeigneten Tiefbohrmaschinen können wir von Gutekunst-Tieflochbohren selbst schwierige Werkstoffe mit einer großen Bohrungstiefe mühelos handhaben. Wir bearbeiten vorrangig kubische Werkstücke verschiedenster Stähle, NE-Metalle, Aluminium sowie Plexiglas und Hartholz. Eine vollständige Liste aller Materialien die wir bearbeiten finden Sie auf unserer Website.

Moderne Tiefbohrmaschinen sorgen für eine termingerechte Auftragsabwicklung bei der Lohnarbeit

Wir von Gutekunst bohren zuverlässig und professionell in Lohnfertigung mit großen Bohrtiefen. Als Profi im Bereich Tiefbohren in Lohnfertigung und einer mehr als 125-jährigen Firmen-Geschichte bieten wir Ihnen ein breites Leistungsspektrum beim Lohnbohren und der Komplettfertigung verschiedenster Materialien an. Wir bohren sowohl Kleinteile als auch große Werkstücke von hohem Gewicht in Lohnfertigung mit professionellem Tiefbohrwerkzeug.

Beim Thema Tieflochbohren im Lohn greift unserer Firma in Römerstein-Zainingen auf moderne Tiefbohrmaschinen zurück, mit denen wir von Prototypen über Einzelstücke bis hin zu Serienproduktion mit großen Bohrtiefen alles herstellen. Dabei verwenden wir sowohl ELB Tieflochbohrer als auch BTA Tiefbohrer, um schnelle Erfolge beim Tiefbohren von hohen Bohrtiefen zu erzielen.

Unsere qualifizierten Mitarbeiter reagieren flexibel und schnell auf Ihre Anfrage und stellen Ihren Auftrag jederzeit termingerecht fertig. Sie haben Interesse an unseren Leistungen im Bereich der Lohnfertigung? Dann unterbreiten wir Ihnen gerne ein individuelles Angebot und beantworten Ihre Fragen. Rufen Sie uns dafür einfach an oder schicken Sie uns eine E-Mail und wir sind für Sie da.

Im Vergleich zu einer Standard CNC-Maschine bietet die Tieflochbohrmaschine eine Reihe von bedeutenden Vorteilen beim Bohren von Bohrungen mit besonderer Bohrtiefe. Bearbeitungszeit und ein Werkzeugwechsel werden bei den Bohrungen eingespart, wenn der Pilotbohrer aus dem Bohrungsprozess entfällt. Je nach Auslegung der Tiefbohrmaschine ist es auch möglich, mehrere Bauteile gleichzeitig zu Bohren. Durch den Einsatz von professionellen Tiefbohrmaschinen kann eine außergewöhnlich gute Bohrqualität, sogar bis zu einer maximalen Bohrtiefe von mehreren Metern, erreicht werden. Die Tiefbohrmaschinen sind speziell für das Tiefbohren ausgelegt und daher mit Hochdruckpumpen und Filtern ausgestattet. Das Ergebnis beim Tiefbohren von Bohrungen mit hohen Bohrtiefen ist durch einen extrem zuverlässiger Betrieb während des gesamten Tiefbohrverfahrens deutlich besser, als bei herkömmlichen Bearbeitungszentren.