Tieflochbohren Aluminium
KOMPETENZ UND ZUVERLÄSSIGKEIT
Mit Tiefbohrverfahren ist es möglich, tiefe Bohrungen in Aluminium und anderen Materialien präzise und effizient herzustellen. Wir von Gutekunst verfügen über langjährige Erfahrung und modernste Tiefbohrmaschinen, mit denen wir auch schwierige Werkstoffe mit großer Bohrungstiefe mühelos bearbeiten. Unsere Expertise erstreckt sich über eine Vielzahl von Materialien, darunter kubische Werkstücke verschiedenster Stähle, NE-Metalle, Aluminium, Acrylglas und Hartholz. Als erfahrene Tiefbohrspezialisten bearbeiten wir Ihre Werkstücke aus Aluminium schnell, präzise und zu fairen Preisen.
Tieflochbohren von Metallen - Definition
Tieflochbohren, auch bekannt als deep hole drilling, ist ein Verfahren in der Metallverarbeitung, bei dem die Bohrtiefe der Bohrung deutlich größer als der Werkzeugdurchmesser ist. Grundsätzlich ist von einer Tiefbohrung die Rede, wenn die Bohrtiefe mindestens um das Dreifache größer ist als der Durchmesser. Im Gegensatz zu anderen Bohrverfahren sind beim Tiefbohren viel tiefere Bohrungen möglich. Das Verfahren ist wirtschaftlich attraktiv, da es schnell vonstatten geht und eine hohe Oberflächengüte sowie eine exzellente Bohrungsqualität aufweist.
Der Einsatz eines Kühlschmierstoffes, der unter hohem Druck durch den Kühlkanal gepumpt wird, unterscheidet das Tieflochbohren vom Kurzbohren. Dieser Kühlwirkstoff schmiert und kühlt den Bereich der Bohrung zwischen Werkstück und Werkzeug und sorgt für einen reibungslosen Abtransport der Späne. Da der Tieflochbohrer bei solch einer Bohrungstiefe ständig während der Bohrung gekühlt werden muss, während gleichzeitig die Späne abtransportiert werden, stellt das Tiefbohren eine besondere Herausforderung in der modernen Zerspanungstechnik dar. Grundsätzlich wird bei Tiefbohrungen zwischen drei klassischen Tiefbohrverfahren unterschieden: Einlippen-Tiefbohren (ELB), BTA-Tiefbohren und Ejector-Tiefbohren.
Aluminium Tieflochbohren: Techniken und Verfahren
Es gibt verschiedene Techniken und Verfahren, um Tiefbohrungen durchzuführen, darunter das Einlippen-Tieflochbohren (ELB), das BTA-Tieflochbohren und das Ejector-Tieflochbohren. Jedes dieser Verfahren hat seine eigenen Vor- und Nachteile, die je nach den spezifischen Anforderungen des Werkstücks und der gewünschten Ergebnisse berücksichtigt werden müssen. Für das BTA Tiefbohren kommt ein spezielles Bohrwerkzeug auf einem langen Bohrrohr mit großem Bohrdurchmesser zum Einsatz. Das Resultat sind Werkstücke mit einer hohen Oberflächengüte und einer guten Maßgenauigkeit, wie sie häufig in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik Anwendung finden.
Bei Einlippen-Tieflochbohrer wird ein Bohrer mit einer einzigen Schneide verwendet. Dieses Verfahren ist besonders ideal für kleine bis mittlere Bohrdurchmesser und Tiefen und wird häufig in der Bearbeitung von Stahl und Gussmaterialien eingesetzt. Demgegenüber kommen beim Ejector Tieflochbohren zwei Bohrröhren zum Einsatz, wobei eine als Hauptbohrrohr und die andere als Spülröhr dient. Durch Druckdifferenzen entsteht ein Unterdruck im Spalt im Hauptbohrrohr, welcher die Späne ansaugt und aus der Bohrung abführt.
Welches Tiefbohrverfahren eignet sich für Aluminium?
Das Einlippen-Tiefbohrverfahren (ELB) eignet sich besonders gut für Metalle wie verschiedenste Stahlsorten und diverse Nichteisen-Metalle wie zum Beispiel Aluminium, denn im Vergleich zu anderen Tiefbohrverfahren zeichnet sich ELB durch seine Einfachheit und Effizienz aus. Bei diesem Verfahren wird ein Bohrer mit einer einzigen Schneidkante verwendet, was für eine präzise und konzentrierte Kraftübertragung auf das Werkstück sorgt. Dies führt zu einer verbesserten Oberflächengüte und Maßgenauigkeit der Bohrung. Ein weiterer Vorteil des ELB-Verfahrens ist die effiziente Späneabfuhr durch die spiralige Form der Spänebrecher. Dies erleichtert den Abtransport der Späne und verhindert eine Überhitzung des Werkstücks. Zudem bietet die Einlippen-Konstruktion eine gute Stabilität während des Bohrvorgangs, was zu besseren Ergebnissen führt.
Der Ablauf des Alu-Einlippen-Tiefbohrverfahrens umfasst zunächst das Einbringen eines Pilotbohrers, gefolgt vom eigentlichen Tiefbohren mit dem Einlippenbohrer. Dabei wird der Bohrer mit einer bestimmten Drehzahl und einem definierten Vorschub in das Werkstück eingefahren. Durch die einzigartige Geometrie des Bohrers und die kontrollierte Kühlung durch den Kühlkanal wird eine optimale Bohrleistung erzielt. Neben dem Einlippen Bohrverfahren kann je nach Werkstück auch das BTA-Tieflochbohren für Aluminium zum Einsatz kommen.
Tiefbohren von Aluminium – die Vorteile
Präzision und Genauigkeit
Dank der Automatisierung des Tieflochbohrverfahrens für Metalle wie Aluminium sind präzise und genaue Bohrungen mit einem optimalen Tiefe-Durchmesser-Verhältnis möglich. Dies ist besonders wichtig in Branchen, die hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit stellen.
Verbesserte Oberflächengüte
Das Tieflochbohren bietet eine bessere Oberflächengüte als herkömmliche Methoden mit Spiralbohrern. Spezialisierte Werkzeuge und Einrichtungen sorgen für einen hohen Druck des Kühlmittels und eine effektive Späneabfuhr. Dank der hervorragenden Oberflächengüte reduzieren sich Reibung und Verschleiß, was für die Haltbarkeit und Leistung beweglicher Teile sorgt.
Erhöhte Werkzeuglebensdauer
Die Werkzeuge, die beim Tieflochbohren verwendet werden, sind in der Regel langlebig, da sie aus hochfesten Materialien hergestellt sind und über einzigartige Geometrien verfügen. Dadurch können diese Werkzeuge Verschleiß widerstehen und konsistente Werkzeugwechsel verhindern. Die verlängerte Lebensdauer der Werkzeuge von Tieflochbohrmaschinen trägt dazu bei, Kosten zu sparen und die Produktivität zu steigern.
Tieflochbohren von Aluminium: Werkzeuge und Maschinen
Für Aluminiumwerkstücke sind Bohrer mit einem Spitzenwinkel von 90 Grad bis 120 Grad und einer Schneidenlänge von 2 bis 3 mm am besten geeignet. Diese Bohrer bieten eine gute Spanabfuhr und erzeugen saubere Bohrungen mit einer glatten Oberfläche und einer maximalen Tiefe von rund 3000 mm pro Seite. Für das Tieflochbohren von Aluminium empfiehlt sich darüber hinaus die Verwendung von Hochleistungs-Tieflochbohrmaschinen mit einer hohen Drehzahl und einer hohen Vorschubgeschwindigkeit, denn diese sorgen für eine präzise Bearbeitung der Werkstücke bei hoher Oberflächengüte.
Dabei ist es bei der Auswahl der richtigen Schnittdaten, wie Drehzahl und Vorschubgeschwindigkeit, für das Tieflochbohren von Aluminium immer wichtig, die Anforderungen des jeweiligen Werkstücks zu berücksichtigen. Eine niedrige Drehzahl und eine hohe Vorschubgeschwindigkeit eignen sich beispielsweise für weiches Aluminium, während für hartes Aluminium eher auf eine hohe Drehzahl und eine niedrige Vorschubgeschwindigkeit zurückgegriffen werden sollte.
Tiefbohren Aluminium mit der Gutekunst GmbH
Als führender Experte für Tiefbohrverfahren vereint die Gutekunst GmbH über 125 Jahre Tradition mit modernster Technologie. Wir haben uns als kompetenter Partner für über 1.000 renommierte Kunden aus verschiedenen Branchen wie der Werkzeugmaschinenindustrie, dem Maschinen- und Anlagenbau, der Chemieindustrie und dem Formenbau etabliert. Unser hochqualifiziertes Team bearbeitet Ihre Werkstücke schnell, präzise und zu günstigen Konditionen. Für unsere Kunden bearbeiten wir selbst besonders komplexe Werkstücke aus hochwertigen, schwer bearbeitbaren Materialien wie Aluminium.
Zu unserem umfassenden Service gehören zeit- und kostensparende Komplettfertigungslösungen, die neben dem Tiefbohren auch CNC Drehen, CNC Fräsen und weitere Serviceleistungen wie das Tieflochbohren in Lohnfertigung umfassen. Wir sind nach DIN ISO 9001 zertifiziert und garantieren Ihnen eine kundenorientierte und qualitativ hochwertige Fertigung. Unsere besonderen Qualitäten: Kompetenz, Zuverlässigkeit und langfristige Kundenbindung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihre Tiefbohrprojekte mit uns zu realisieren. Bei der Gutekunst GmbH können Sie sich auf erstklassige Ergebnisse verlassen!
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Wie kann ich in Aluminium ein Loch bohren?
Um ein Loch in Aluminium zu bohren, empfiehlt es sich, einen speziellen Tieflochbohrer für Metalle zu verwenden. Wichtig dabei ist, dass die Bohrmaschine richtig eingestellt ist und Kühlschmierstoffe verwendet werden, um eine gleichmäßige Wärmeabfuhr zu gewährleisten.
Welcher Bohrer eignet sich am besten für Aluminium?
Bei Aluminium ist es ratsam, auf das Einlippen-Tieflochbohren (ELB) oder das BTA-Bohrverfahren zurückzugreifen, da diese bei hoher Oberflächengüte sauber und effizient tiefe Löcher bohren.
Welcher Spitzenwinkel ist für Aluminium empfehlenswert?
Beim Bohren von Aluminium ist ein Spitzenwinkel zwischen 90 und 120 Grad empfehlenswert. Ein kleinerer Spitzenwinkel kann die Schneidkantenbelastung reduzieren und ein besseres Spanmanagement ermöglichen.
Welche Tieflochbohrverfahren gibt es?
Beim Tieflochbohren stehen verschiedene Verfahren zur Auswahl, darunter das Einlippen-Tiefbohren (ELB), das BTA-Tiefbohren und das Ejector-Tiefbohren. Jedes Verfahren hat seine eigenen Vor- und Nachteile und eignet sich für unterschiedliche Anwendungen und Werkstückmaterialien.
Zertifikate
Unter dem folgenden Link stehen Ihnendiese Zertifikate zum Download bereit:
ISO 9001:2015 DE
ISO 9001:2015 EN
