COMPANY
COMPETENCE AND RELIABILITY
As a deep drilling specialist, the company is now a competent partner for more than 1,000 renowned customers from the machine tool industry, mechanical and plant engineering, the chemical industry and mold making. We feel at home in metalworking.
With a highly qualified and motivated team, workpieces are processed quickly, precisely and at favorable conditions. Our customers particularly appreciate our experience with complex workpieces made of high-quality, difficult-to-machine materials.
Our customers can also be offered time- and cost-saving complete production, which can include deep drilling, turning, milling and material procurement as well as a variety of further processing.
The quality management system established and certified since 2002 according to
DIN ISO 9001 supports a customer-oriented and up-to-date production.
Competence and reliability have a high priority, documented by customers who have been associated with the company for several decades.
are. We are committed to our customers, our environment and our employees and attach great importance to compliance with existing specifications
and laws while constantly developing our company.
A FAMILY BUSINESS WITH A LONG TRADITION
The more than 125-year history of this Swabian family-owned company combines tradition, modernity and high-tech. It has thus successfully joined the ranks of traditional companies that are actively shaping the future.
This history began in 1882 with the founding of the “Robert Gutekunst Fabrik für blanke Schrauben” (Robert Gutekunst Factory for Bare Screws) based in Owen unter Teck.
The production assortment ranged from screws, nuts and turned parts to profile material. After the war, production was moved to Kirchheim unter Teck.
Aluminium Tieflochbohren: Techniken und Verfahren
Es gibt verschiedene Techniken und Verfahren, um Tiefbohrungen durchzuführen, darunter das Einlippen-Tieflochbohren (ELB), das BTA-Tieflochbohren und das Ejector-Tieflochbohren. Jedes dieser Verfahren hat seine eigenen Vor- und Nachteile, die je nach den spezifischen Anforderungen des Werkstücks und der gewünschten Ergebnisse berücksichtigt werden müssen. Für das BTA Tiefbohren kommt ein spezielles Bohrwerkzeug auf einem langen Bohrrohr mit großem Bohrdurchmesser zum Einsatz. Das Resultat sind Werkstücke mit einer hohen Oberflächengüte und einer guten Maßgenauigkeit, wie sie häufig in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik Anwendung finden.
Bei Einlippen-Tieflochbohrer wird ein Bohrer mit einer einzigen Schneide verwendet. Dieses Verfahren ist besonders ideal für kleine bis mittlere Bohrdurchmesser und Tiefen und wird häufig in der Bearbeitung von Stahl und Gussmaterialien eingesetzt. Demgegenüber kommen beim Ejector Tieflochbohren zwei Bohrröhren zum Einsatz, wobei eine als Hauptbohrrohr und die andere als Spülröhr dient. Durch Druckdifferenzen entsteht ein Unterdruck im Spalt im Hauptbohrrohr, welcher die Späne ansaugt und aus der Bohrung abführt.
Modernization
In 1983, ROBERT GUTEKUNST OHG purchased a 3,000 sqm building site to the east of the leased factory premises for future expansion.
Additional CNC machining centers and other machines were purchased for modernization and new employees were hired.
Tiefbohren von Aluminium – die Vorteile
Präzision und Genauigkeit
Dank der Automatisierung des Tieflochbohrverfahrens für Metalle wie Aluminium sind präzise und genaue Bohrungen mit einem optimalen Tiefe-Durchmesser-Verhältnis möglich. Dies ist besonders wichtig in Branchen, die hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit stellen.
Verbesserte Oberflächengüte
Das Tieflochbohren bietet eine bessere Oberflächengüte als herkömmliche Methoden mit Spiralbohrern. Spezialisierte Werkzeuge und Einrichtungen sorgen für einen hohen Druck des Kühlmittels und eine effektive Späneabfuhr. Dank der hervorragenden Oberflächengüte reduzieren sich Reibung und Verschleiß, was für die Haltbarkeit und Leistung beweglicher Teile sorgt.
Erhöhte Werkzeuglebensdauer
Die Werkzeuge, die beim Tieflochbohren verwendet werden, sind in der Regel langlebig, da sie aus hochfesten Materialien hergestellt sind und über einzigartige Geometrien verfügen. Dadurch können diese Werkzeuge Verschleiß widerstehen und konsistente Werkzeugwechsel verhindern. Die verlängerte Lebensdauer der Werkzeuge von Tieflochbohrmaschinen trägt dazu bei, Kosten zu sparen und die Produktivität zu steigern.
Tieflochbohren von Aluminium: Werkzeuge und Maschinen
Für Aluminiumwerkstücke sind Bohrer mit einem Spitzenwinkel von 90 Grad bis 120 Grad und einer Schneidenlänge von 2 bis 3 mm am besten geeignet. Diese Bohrer bieten eine gute Spanabfuhr und erzeugen saubere Bohrungen mit einer glatten Oberfläche und einer maximalen Tiefe von rund 3000 mm pro Seite. Für das Tieflochbohren von Aluminium empfiehlt sich darüber hinaus die Verwendung von Hochleistungs-Tieflochbohrmaschinen mit einer hohen Drehzahl und einer hohen Vorschubgeschwindigkeit, denn diese sorgen für eine präzise Bearbeitung der Werkstücke bei hoher Oberflächengüte.
Dabei ist es bei der Auswahl der richtigen Schnittdaten, wie Drehzahl und Vorschubgeschwindigkeit, für das Tieflochbohren von Aluminium immer wichtig, die Anforderungen des jeweiligen Werkstücks zu berücksichtigen. Eine niedrige Drehzahl und eine hohe Vorschubgeschwindigkeit eignen sich beispielsweise für weiches Aluminium, während für hartes Aluminium eher auf eine hohe Drehzahl und eine niedrige Vorschubgeschwindigkeit zurückgegriffen werden sollte.
Tiefbohren Aluminium mit der Gutekunst GmbH
Als führender Experte für Tiefbohrverfahren vereint die Gutekunst GmbH über 125 Jahre Tradition mit modernster Technologie. Wir haben uns als kompetenter Partner für über 1.000 renommierte Kunden aus verschiedenen Branchen wie der Werkzeugmaschinenindustrie, dem Maschinen- und Anlagenbau, der Chemieindustrie und dem Formenbau etabliert. Unser hochqualifiziertes Team bearbeitet Ihre Werkstücke schnell, präzise und zu günstigen Konditionen. Für unsere Kunden bearbeiten wir selbst besonders komplexe Werkstücke aus hochwertigen, schwer bearbeitbaren Materialien wie Aluminium.
Zu unserem umfassenden Service gehören zeit- und kostensparende Komplettfertigungslösungen, die neben dem Tiefbohren auch CNC Drehen, CNC Fräsen und weitere Serviceleistungen wie das Tieflochbohren in Lohnfertigung umfassen. Wir sind nach DIN ISO 9001 zertifiziert und garantieren Ihnen eine kundenorientierte und qualitativ hochwertige Fertigung. Unsere besonderen Qualitäten: Kompetenz, Zuverlässigkeit und langfristige Kundenbindung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihre Tiefbohrprojekte mit uns zu realisieren. Bei der Gutekunst GmbH können Sie sich auf erstklassige Ergebnisse verlassen!
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Wie kann ich in Aluminium ein Loch bohren?
Um ein Loch in Aluminium zu bohren, empfiehlt es sich, einen speziellen Tieflochbohrer für Metalle zu verwenden. Wichtig dabei ist, dass die Bohrmaschine richtig eingestellt ist und Kühlschmierstoffe verwendet werden, um eine gleichmäßige Wärmeabfuhr zu gewährleisten.
Welcher Bohrer eignet sich am besten für Aluminium?
Bei Aluminium ist es ratsam, auf das Einlippen-Tieflochbohren (ELB) oder das BTA-Bohrverfahren zurückzugreifen, da diese bei hoher Oberflächengüte sauber und effizient tiefe Löcher bohren.
Welcher Spitzenwinkel ist für Aluminium empfehlenswert?
Beim Bohren von Aluminium ist ein Spitzenwinkel zwischen 90 und 120 Grad empfehlenswert. Ein kleinerer Spitzenwinkel kann die Schneidkantenbelastung reduzieren und ein besseres Spanmanagement ermöglichen.
Welche Tieflochbohrverfahren gibt es?
Beim Tieflochbohren stehen verschiedene Verfahren zur Auswahl, darunter das Einlippen-Tiefbohren (ELB), das BTA-Tiefbohren und das Ejector-Tiefbohren. Jedes Verfahren hat seine eigenen Vor- und Nachteile und eignet sich für unterschiedliche Anwendungen und Werkstückmaterialien.
Certificates
Under the following link you will findthese certificates available for download:
ISO 9001:2015 DE
ISO 9001:2015 EN
