{"id":4231,"date":"2026-03-19T08:04:28","date_gmt":"2026-03-19T08:04:28","guid":{"rendered":"https:\/\/gutekunst-tieflochbohren.de\/?page_id=4231"},"modified":"2026-03-19T08:04:28","modified_gmt":"2026-03-19T08:04:28","slug":"company-16","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/gutekunst-tieflochbohren.de\/en\/company-16\/","title":{"rendered":"Company"},"content":{"rendered":"\t\t
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COMPANY<\/h1><\/div><\/div>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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COMPETENCE AND RELIABILITY<\/h4>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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As a deep drilling specialist, the company is now a competent partner for more than 1,000 renowned customers from the machine tool industry, mechanical and plant engineering, the chemical industry and mold making. We feel at home in metalworking.<\/p>

With a highly qualified and motivated team, workpieces are processed quickly, precisely and at favorable conditions. Our customers particularly appreciate our experience with complex workpieces made of high-quality, difficult-to-machine materials.<\/p>

Our customers can also be offered time- and cost-saving complete production, which can include deep drilling, turning, milling and material procurement as well as a variety of further processing.<\/p>

The quality management system established and certified since 2002 according to
DIN ISO 9001 supports a customer-oriented and up-to-date production.<\/p>

Competence and reliability have a high priority, documented by customers who have been associated with the company for several decades.
are. We are committed to our customers, our environment and our employees and attach great importance to compliance with existing specifications
and laws while constantly developing our company.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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A FAMILY BUSINESS WITH A LONG TRADITION<\/h2>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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The more than 125-year history of this Swabian family-owned company combines tradition, modernity and high-tech. It has thus successfully joined the ranks of traditional companies that are actively shaping the future.<\/p>

This history began in 1882 with the founding of the “Robert Gutekunst Fabrik f\u00fcr blanke Schrauben” (Robert Gutekunst Factory for Bare Screws) based in Owen unter Teck.<\/p>

The production assortment ranged from screws, nuts and turned parts to profile material. After the war, production was moved to Kirchheim unter Teck.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Was ist das Einlippen Riefbohrverfahren?<\/h2>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Beim Einlippen-Tiefbohrverfahren wird der K\u00fchlschmierstoff \u00fcber interne Kan\u00e4le im Werkzeug gezielt zur Schneide gef\u00fchrt, sodass die entstehenden Sp\u00e4ne \u00fcber eine V-Nut (Sicke) wieder aus der Bohrung austreten. Der K\u00fchlschmierstoff \u00fcbernimmt dabei eine wichtige Rolle: Er k\u00fchlt, schmiert, transportiert die Sp\u00e4ne und stabilisiert den gesamten Prozess. Ohne ausreichende Menge und den richtigen Druck sind prozesssichere Einlippenbohrungen nicht m\u00f6glich.<\/span><\/p>\n

Besonders wichtig ist die Startphase der Bohrung. Da der Einlippenbohrer nicht selbstzentrierend arbeitet, ben\u00f6tigt er zu Beginn eine exakte F\u00fchrung, etwa \u00fcber eine Pilotbohrung oder eine Bohrbuchse. F\u00fcr den Einsatz auf CNC-Bearbeitungszentren werden typischerweise Pilotbohrungen im Bereich von etwa 1,5\u00d7D bis 3\u00d7D Tiefe empfohlen; bei gr\u00f6\u00dferen Bohrtiefen kann je nach Anwendung auch eine Pilotbohrung von etwa 1\u00d7D bis 2\u00d7D zwingend erforderlich sein. So wird sichergestellt, dass der Bohrer sauber einl\u00e4uft und der Tiefbohrprozess \u00fcber die gesamte L\u00e4nge stabil bleibt.<\/span><\/p>\n

Wichtig ist zus\u00e4tzlich die Qualit\u00e4t der Pilotbohrung: Durchmesser, Rundheit, Oberfl\u00e4cheng\u00fcte und ein passender Spitzenwinkel beeinflussen, ob der Einlippenbohrer sauber anl\u00e4uft oder fr\u00fchzeitig an den F\u00fchrungsfl\u00e4chen leidet. Wenn Sie in Ihrer Bearbeitung regelm\u00e4\u00dfig tiefe Bohrungen fahren, lohnt es sich, die Pilotbohrung als festen Prozessschritt inkl. Norm-und Toleranzvorgabe im Arbeitsplan zu definieren.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Einlippenbohrer im Vergleich zu anderen Tiefbohrverfahren<\/h2>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Im Vergleich zu BTA-\/STS-Verfahren decken Einlippenbohrer vor allem den Bereich kleiner bis mittlerer Durchmesser ab und bieten dabei eine besonders hohe Bohrungsqualit\u00e4t und Geradheit, sind jedoch hinsichtlich Spanvolumen und maximaler Bohrungsgr\u00f6\u00dfe limitiert. Gegen\u00fcber mehrschneidigen Tiefloch-Spiralbohrern punkten sie bei sehr gro\u00dfen L\u00e4ngen-\/Durchmesser-Verh\u00e4ltnissen und kritischen Werkstoffen mit stabilerer F\u00fchrung und sichererer Spanabfuhr, w\u00e4hrend Spiralbohrer bei geringeren Tiefen oft h\u00f6here Vorsch\u00fcbe m\u00f6glich machen. Damit eignen sich Einlippenbohrer ideal f\u00fcr pr\u00e4zise, tiefe Bohrungen in hochwertigen Bauteilen, w\u00e4hrend BTA-\/STS-Systeme und andere Tiefbohrverfahren ihre St\u00e4rken vor allem bei gro\u00dfen Durchmessern, sehr hohen Abtragsraten oder speziellen Maschinenkonzepten ausspielen.<\/span><\/p>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t

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Vorteile von Einlippenbohrern<\/span><\/h3>\n
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  • Hohe Ma\u00df- und Formgenauigkeit, besonders die geringe Abweichung der Bohrungsmittellinie bei gro\u00dfen L\u00e4ngen-\/Durchmesser-Verh\u00e4ltnissen.<\/span><\/li>\n
  • Sehr gute Oberfl\u00e4cheng\u00fcten, wodurch nachgelagerte Bearbeitungsschritte wie Reiben oder Honen teilweise entfallen k\u00f6nnen.<\/span><\/li>\n
  • Prozesssicherheit durch gezielte Innenk\u00fchlung und definierte Spanabfuhr \u00fcber die V-Nut bzw. Sicke.<\/span><\/li>\n
  • Geeignet f\u00fcr ein breites Werkstoffspektrum, von St\u00e4hlen \u00fcber Aluminium bis hin zu z\u00e4hen Hochleistungslegierungen.<\/span><\/li>\n
  • Gute Nachschleifbarkeit und damit wirtschaftliche Nutzung \u00fcber mehrere Standzeitzzyklen, insbesondere bei gel\u00f6teten oder modularen Systemen.<\/span><\/li>\n<\/ul>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    Nachteile von Einlippenbohrern<\/span><\/h3>\n
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    • Erfordern eine definierte Pilotbohrung oder Bohrbuchse, da sie nicht selbstzentrierend sind; das erh\u00f6ht den Aufwand in der Startphase.<\/span><\/li>\n
    • Hohe Abh\u00e4ngigkeit von einem stabilen K\u00fchlschmierstoffsystem mit ausreichendem Druck und sauberer Filtration; St\u00f6rungen wirken sich direkt auf die Prozesssicherheit aus.<\/span><\/li>\n
    • In der Regel geringere Zerspanleistung als gro\u00df dimensionierte BTA-\/STS-Systeme, insbesondere bei sehr gro\u00dfen Durchmessern.<\/span><\/li>\n
    • Die Auslegung ist relativ komplex (Bohrkopfgeometrie, Umfangsform, F\u00fchrungsleisten), was eine sorgf\u00e4ltige Abstimmung auf Material und Maschine erfordert.<\/span><\/li>\n<\/ul>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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      Anwendungsgebiete von Einlippenbohrern<\/h2>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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      Einlippenbohrer kommen \u00fcberall dort zum Einsatz, wo tiefe und sehr pr\u00e4zise Bohrungen mit kleinen bis mittleren Durchmessern ben\u00f6tigt werden. Typische Anwendungen finden sich in Wellen mit K\u00fchl- oder \u00d6lkan\u00e4len, Hydraulik- und Pneumatikbauteilen, Formen- und Werkzeugbau sowie in Branchen wie Automotive, Energie, Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt. Besonders bei schwer zerspanbaren Materialien wie hochlegierten St\u00e4hlen, Nickel- und Titanlegierungen oder Duplex-St\u00e4hlen spielt das Einlippenbohren seine St\u00e4rken aus.<\/span><\/p>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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      Einlippenbohrer \u2014 Kurz\u00fcbersicht<\/h2>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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      Damit Sie schnell beurteilen k\u00f6nnen, ob ein Einlippenbohrer zu Ihrer Anwendung passt, hilft folgende Kurz\u00fcbersicht:<\/span><\/p>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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      • Einlippenbohrer sind ideal, wenn hohe Bohrtiefen bei stabiler Geradheit und guter Oberfl\u00e4cheng\u00fcte gefordert sind; besonders in Stahl und z\u00e4hen Werkstoffen.<\/span><\/li>\n
      • Voraussetzung sind eine Innenk\u00fchlung mit ausreichend Druck und Volumen, eine saubere Filtration sowie ein kontrollierter Start \u00fcber Pilotbohrung oder Bohrbuchse.<\/span><\/li>\n
      • Beim Durchmesserbereich bieten die Systeme gro\u00dfe Spielr\u00e4ume; Gutekunst-Metall setzt Einlippen-Tieflochbohrer je nach Ausf\u00fchrung von sehr kleinen Durchmessern im Zehntelmillimeterbereich bis in den dreistelligen Millimeterbereich ein.<\/span><\/li>\n
      • Typisch ist der Aufbau aus Schaft mit V-Nut bzw. Sicke und einem Bohrkopf; bei sehr kleinen Durchmessern h\u00e4ufig als Vollhartmetall-Werkzeug, bei gr\u00f6\u00dferen Durchmessern oft als modulares System mit unterschiedlichen Kopf- und Leistenvarianten.<\/span><\/li>\n<\/ul>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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        VHM-Einlippenbohrer<\/h2>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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        Ein VHM-Einlippenbohrer ist ein Einlippenbohrer aus Vollhartmetall (VHM). Er zeichnet sich durch eine hohe Steifigkeit und sehr gute Verschlei\u00dffestigkeit aus. Das ist ein gro\u00dfer Vorteil, wenn tiefgebohrt wird und der Bohrer \u00fcber lange L\u00e4ngen stabil gef\u00fchrt werden muss. In den Produktprogrammen finden Sie VHM-Varianten sowohl als einteilige Vollhartmetall-Werkzeuge, vor allem bei kleineren Durchmessern, als auch als Systeme mit austauschbaren Komponenten, je nach Hersteller und Programm.<\/span><\/p>\n

        Viele VHM-Einlippenbohrer werden beschichtet, zum Beispiel mit AlTiN- oder TiAlN-Schichten, um Verschlei\u00df, Aufbauschneiden und thermische Belastung zu reduzieren. In Datenbl\u00e4ttern und Katalogen sind h\u00e4ufig Normen oder Werksnormen, Toleranzen wie h5 sowie Anforderungen an die Innenk\u00fchlung angegeben, etwa Mindestdr\u00fccke ab rund 40 bar. F\u00fcr Sie als Anwender ist wichtig: Ein VHM-Einlippenbohrer kann eine sehr hohe Prozessstabilit\u00e4t aufweisen, verlangt aber ein stabiles Setup mit geeigneter Spannung, exakter Ausrichtung und einer zuverl\u00e4ssigen K\u00fchlschmierstoffversorgung. Wenn diese Rahmenbedingungen stimmen, profitieren Sie von l\u00e4ngeren Standzeiten, besseren Oberfl\u00e4chen und einer planbaren Fertigung \u2013 besonders bei anspruchsvollen Werkstoffen wie hochlegierten St\u00e4hlen oder z\u00e4hen Legierungen.<\/span><\/p>\n

        In der Praxis unterscheiden sich VHM-Einlippenbohrer stark in Durchmesser, Gesamtl\u00e4nge und der Geometrie am Bohrkopf, etwa in Umfangsform und F\u00fchrungsleisten-Ausf\u00fchrung. Herstellerprogramme decken hier eine gro\u00dfe Bandbreite ab; bis hin zu sehr langen Werkzeugen f\u00fcr extreme Bohrtiefen, die teils standardisiert bis in den Meterbereich reichen und je nach Produktlinie sogar dar\u00fcber hinaus verf\u00fcgbar sind.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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        ELB mit aufgel\u00f6tetem Bohrkopf<\/h2>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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        Ein Einlippenbohrer mit aufgel\u00f6tetem Bohrkopf ist so aufgebaut, dass der Bohrkopf \u2013 meist aus Hartmetall bzw. Vollhartmetall \u2013 fest auf einen Tr\u00e4ger- bzw. Schaft aufgel\u00f6tet wird. Diese Konstruktion ist weit verbreitet, weil sie einen stabilen Stahlschaft mit einem sehr leistungsf\u00e4higen Schneidstoff im Kopfbereich kombiniert und so tiefe, pr\u00e4zise Bohrungen wirtschaftlich macht.<\/span><\/p>\n

        Der praktische Vorteil dieser Bauweise liegt darin, dass der hochbelastete Schneidbereich dort sitzt, wo die gr\u00f6\u00dfte Beanspruchung auftritt, w\u00e4hrend der Schaft vor allem f\u00fcr F\u00fchrung und Spanabfuhr \u00fcber die V-Nut bzw. Sicke sorgt. Bei Verschlei\u00df ist deshalb h\u00e4ufig nicht das komplette Werkzeug verloren: Je nach Zustand, L\u00e4nge und Kosten kann sich eine Aufarbeitung, ein Nachschliff oder sogar eine Reparatur oder Neubest\u00fcckung lohnen, sofern der Hersteller entsprechende Services anbietet. Gerade bei langen und damit investitionsintensiven Tieflochwerkzeugen wird der Service rund um Nachschleifen, Ersatzteile, technische Daten und Beratung damit zu einem wichtigen Wirtschaftsfaktor \u00fcber den gesamten Werkzeuglebenszyklus.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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        Typ 110 Einlippenbohrer<\/span><\/h3>\n

        Der Typ 110 ist eine g\u00e4ngige Bezeichnung im Einlippenbohrer-Programm und steht f\u00fcr Einlippenbohrer mit aufgel\u00f6tetem Bohrkopf. In den Produktdaten werden unter anderem Durchmesser (DC), Toleranz (etwa h5), Gesamtl\u00e4nge (OAL), Sicken- bzw. Spannutl\u00e4nge, die Umfangsform und der Anschliff des Bohrkopfs angegeben.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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        L\u00e4ngenoptionen bis 1000 mm \u2013 Chancen und Risiken<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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        Lange Einlippenbohrer bis 1000 mm und dar\u00fcber, sind dann interessant, wenn Sie gro\u00dfe Bohrtiefen in einem Zug fertigen m\u00f6chten. Und zwar ohne Umspannen oder ohne mehrstufige Prozessketten. Der Vorteil: weniger Prozessschritte, potenziell k\u00fcrzere Durchlaufzeit und oft auch eine bessere Geradheit, wenn das Setup stimmt. Der Nachteil: Das System wird empfindlicher. Kleine Fehler in Pilotbohrung, Ausrichtung, KSS-Sauberkeit oder Spannstabilit\u00e4t wirken sich bei langen L\u00e4ngen st\u00e4rker aus. Deshalb gilt bei langen Werkzeugen besonders: K\u00fchlschmierstrategie, Filtration, F\u00fchrung und stabile Parameter sind wichtiger als mutige Schnittwerte.<\/span><\/p>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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        Auswahlkriterien: Entscheidungsbaum f\u00fcr Ihren Bohrer<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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        Wenn Sie Einlippenbohrer vergleichen, helfen diese Punkte als kompakte Checkliste:<\/span><\/p>\n

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