{"id":3532,"date":"2023-08-31T12:26:43","date_gmt":"2023-08-31T12:26:43","guid":{"rendered":"https:\/\/gutekunst-tieflochbohren.de\/?page_id=3532"},"modified":"2023-08-31T12:35:12","modified_gmt":"2023-08-31T12:35:12","slug":"company-3","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/gutekunst-tieflochbohren.de\/en\/company-3\/","title":{"rendered":"Company"},"content":{"rendered":"\t\t
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COMPANY<\/h1><\/div><\/div>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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COMPETENCE AND RELIABILITY<\/h4>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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As a deep drilling specialist, the company is now a competent partner for more than 1,000 renowned customers from the machine tool industry, mechanical and plant engineering, the chemical industry and mold making. We feel at home in metalworking.<\/p>\n

With a highly qualified and motivated team, workpieces are processed quickly, precisely and at favorable conditions. Our customers particularly appreciate our experience with complex workpieces made of high-quality, difficult-to-machine materials.<\/p>\n

Our customers can also be offered time- and cost-saving complete production, which can include deep drilling, turning, milling and material procurement as well as a variety of further processing.<\/p>\n

The quality management system established and certified since 2002 according to
DIN ISO 9001 supports a customer-oriented and up-to-date production.<\/p>\n

Competence and reliability have a high priority, documented by customers who have been associated with the company for several decades.
are. We are committed to our customers, our environment and our employees and attach great importance to compliance with existing specifications
and laws while constantly developing our company.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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A FAMILY BUSINESS WITH A LONG TRADITION<\/h2>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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The more than 125-year history of this Swabian family-owned company combines tradition, modernity and high-tech. It has thus successfully joined the ranks of traditional companies that are actively shaping the future.<\/p>\n

This history began in 1882 with the founding of the “Robert Gutekunst Fabrik f\u00fcr blanke Schrauben” (Robert Gutekunst Factory for Bare Screws) based in Owen unter Teck.<\/p>\n

The production assortment ranged from screws, nuts and turned parts to profile material. After the war, production was moved to Kirchheim unter Teck.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Welche Verfahren im Tieflochbohren gibt es?<\/h2>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Es gibt verschiedene Bohrverfahren im Tieflochbohren, darunter das BTA-Tiefbohren, das Einlippen-Tiefbohren (ELB), das Zweilippenbohrer System und das Ejektor-Tiefbohren. Jedes Verfahren hat seine spezifischen Merkmale und Anwendungsgebiete und erm\u00f6glicht das pr\u00e4zise Bohren von tiefen L\u00f6chern in unterschiedlichen Werkstoffen.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Modernization<\/h2>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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In 1983, ROBERT GUTEKUNST OHG purchased a 3,000 sqm building site to the east of the leased factory premises for future expansion.<\/span><\/p>\n

Additional CNC machining centers and other machines were purchased for modernization and new employees were hired.<\/span><\/p>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Ablauf des Tiefbohrverfahrens<\/h2>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Jedes BTA-Bohrverfahren beginnt mit der Montage der Bohrk\u00f6pfe auf langen Bohrrohren. Um auch anspruchsvolle Materialien wie hochlegierte St\u00e4hle bearbeiten zu k\u00f6nnen, sind die Bohrk\u00f6pfe mit wechselbaren Hartmetall Schneidplatten und F\u00fchrungsleisten ausgestattet. Die gl\u00e4ttende Wirkung der F\u00fchrungsleisten garantiert auch beim Vollbohren eine hohe Oberfl\u00e4cheng\u00fcte, abh\u00e4ngig vom Werkstoff des zu bearbeitenden Werkst\u00fccks und den Einstellungen der Schnittparameter, wie beispielsweise dem Vorschub oder der Schnittgeschwindigkeit . Dies tr\u00e4gt zur Erzielung einer pr\u00e4zisen und glatten Bohrung bei.<\/p>\n

Ein wichtiger Bestandteil des BTA Tiefbohrverfahrens ist die externe Zufuhr eines K\u00fchlschmierstoffs. Dieser wird unter Druck von au\u00dfen in den Zwischenraum zwischen Bohrungswand und Bohrrohr eingebracht und erf\u00fcllt zwei Funktionen: Zum einen k\u00fchlt und schmiert er die Schneiden des Werkzeugs, was die W\u00e4rmeentwicklung reduziert, und die Lebensdauer der Werkzeuge verl\u00e4ngert. Zum anderen sorgt der K\u00fchlschmierstoff f\u00fcr den effizienten Abtransport der Sp\u00e4ne \u00fcber das Spanmaul, das sich als \u00d6ffnung im Bohrkopf befindet. Die Sp\u00e4ne werden durch das Innere des Bohrrohres abgef\u00fchrt.<\/p>\n

Der gesamte Prozess zielt darauf ab, optimale Ergebnisse zu erzielen und gleichzeitig die Lebensdauer der Werkzeuge zu maximieren.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Was sind die Vorteile von BTA-Bohrverfahren?<\/h2>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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BTA Verfahren decken einen breiten Bereich an Bohrungsdurchmessern ab und gew\u00e4hrleisten die Einhaltung enger Toleranzen bez\u00fcglich Durchmesser und Geradheit der Bohrung.\u00a0<\/p>\n

Weitere Vorteile sind:<\/p>\n

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  • Pr\u00e4zise Bohrungen: Das BTA Tiefbohren erlaubt die Erzeugung pr\u00e4ziser Bohrungen in Metallwerkstoffen. Durch die spezielle Bohrtechnik und die optimale Sp\u00e4neabfuhr lassen sich eine hohe Oberfl\u00e4cheng\u00fcte und Ma\u00dfgenauigkeiten erreichen.<\/li>\n
  • Gro\u00dfer Durchmesserbereich: Mit dem System BTA k\u00f6nnen gro\u00dfe Bohrungsdurchmesser abgedeckt werden. Das Verfahren eignet sich f\u00fcr Bohrungen mit Durchmessern von 20 mm und gr\u00f6\u00dfer und bietet durch seine Modularit\u00e4t eine breite Palette von Anwendungsm\u00f6glichkeiten.<\/li>\n
  • Einhaltung enger Toleranzen: BTA-Bohrer eignen sich f\u00fcr die Einhaltung enger Toleranzen sowohl im Durchmesser als auch in der Geradheit der Bohrung. Dies ist besonders wichtig in Anwendungen, in denen Pr\u00e4zision und Genauigkeit entscheidend sind, beispielsweise in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt oder der Medizintechnik.<\/li>\n
  • Effiziente Sp\u00e4neabfuhr: Durch die Verwendung \u00e4u\u00dferer Hochdruck-K\u00fchlschmierstoffe erfolgt eine effiziente Sp\u00e4neabfuhr. Dies verhindert Verstopfungen und Besch\u00e4digungen w\u00e4hrend des Bohrprozesses und tr\u00e4gt zur Erzielung sauberer und pr\u00e4ziser Bohrungen bei.<\/li>\n
  • Hohe Oberfl\u00e4cheng\u00fcte: Die Kombination aus speziellen Werkzeugen, optimaler Schmierung und K\u00fchlung sowie effektiver Sp\u00e4neabfuhr tr\u00e4gt zur Erzielung glatter Oberfl\u00e4chen bei, die den Anforderungen verschiedener Industriezweige gerecht werden.<\/li>\n
  • Ma\u00dfgenauigkeit: Es k\u00f6nnen enge Toleranzen in Bezug auf den Durchmesser und die Geradheit der Bohrung eingehalten werden. Dies gew\u00e4hrleistet die geforderte Pr\u00e4zision und erm\u00f6glicht die Herstellung von Bauteilen mit hohen Genauigkeitsanforderungen.<\/li>\n<\/ul>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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    Was ist der Unterschied zwischen BTA Tiefbohren, System Ejektor und Einlippen Tieflochbohrer?<\/h2>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    Der Hauptunterschied zwischen BTA Tiefbohren, Ejektor und Einlippenbohrverfahren besteht in der Sp\u00e4neabfuhrmethode: BTA-Tiefbohrer verwenden Hochdruck-K\u00fchlschmierstoff zur effizienten Sp\u00e4neabfuhr, Ejektor-Bohrer erzeugen wiederum einen Unterdruck zur Sp\u00e4neabsaugung, w\u00e4hrend Einlippenbohrverfahren sich auf die Sp\u00e4neabfuhr au\u00dferhalb des Werkzeugs verlassen.<\/p>\n

    Beim BTA-, Ejektor- und Einlippenbohrverfahren handelt es sich um drei unterschiedliche Verfahren mit jeweils spezifischen Merkmalen:<\/p>\n

    BTA-Bohren:<\/p>\n

      \n
    • Verwendung eines speziellen Bohrwerkzeugs auf einem langen Bohrrohr<\/li>\n
    • Effiziente Sp\u00e4neabfuhr durch Hochdruck-K\u00fchlschmierstoff<\/li>\n
    • Geeignet f\u00fcr tiefe Bohrungen mit gro\u00dfem Durchmesser (20 \u2013 500 mm)<\/li>\n
    • Pr\u00e4zise Ergebnisse, hohe Oberfl\u00e4cheng\u00fcte und gute Ma\u00dfgenauigkeit<\/li>\n
    • Breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen wie Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt und Medizintechnik<\/li>\n<\/ul>\n

      Einlippentiefbohren:<\/p>\n

        \n
      • Verwendung eines Bohrers mit einer einzigen Schneidkante<\/li>\n
      • Sp\u00e4neabfuhr durch einer L\u00e4ngssicke entlang des Werkzeugschafts\u00a0<\/li>\n
      • Geeignet f\u00fcr kleinere Durchmesser (1 \u2013 50 mm)<\/li>\n
      • Geringere Sp\u00e4neabfuhrkapazit\u00e4t im Vergleich zum BTA-Bohren<\/li>\n
      • H\u00e4ufige Anwendung bei der Herstellung von Feinbohrungen in d\u00fcnnen oder weichen Materialien<\/li>\n<\/ul>\n

        Ejektor Tiefbohren:<\/p>\n

          \n
        • Verwendung von zwei Bohrr\u00f6hren, wobei eine als Hauptbohrrohr und die andere als Sp\u00fclr\u00f6hre dient<\/li>\n
        • Durch Druckdifferenzen entsteht ein Unterdruck im Spalt im Hauptbohrrohr, welcher die Sp\u00e4ne ansaugt und aus der Bohrung abf\u00fchrt<\/li>\n
        • Ejektor-Bohrer sind geeignet f\u00fcr kleine bis mittlere Bohrdurchmesser und Tiefen<\/li>\n
        • H\u00e4ufige Anwendung in der Bearbeitung von Stahl und Gussmaterialien<\/li>\n<\/ul>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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          Werkzeuge f\u00fcr BTA Tiefbohren<\/h2>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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          BTA-Werkzeuge, auch bekannt als BTA\/STS-Werkzeuge, sind speziell f\u00fcr den Einsatz auf Tiefbohrmaschinen entwickelt. Sie bestehen aus einem Bohrkopf, der auf ein Rohr aufgeschraubt ist. Die Schneiden des Werkzeugs werden \u00fcber eine Zuleitung mit \u00d6l versorgt, das zwischen der Lochoberfl\u00e4che und der Au\u00dfenfl\u00e4che des Rohres zirkuliert. Sie erm\u00f6glichen das Sch\u00e4len von Sp\u00e4nen, die gemeinsam mit dem K\u00fchlschmierstoff durch das Rohr abgeleitet werden.<\/p>\n

          Die Konstruktion der Werkzeuge erm\u00f6glicht eine optimale Schmierung und K\u00fchlung durch eine gro\u00dfe Querschnittsfl\u00e4che f\u00fcr den \u00d6ldurchgang. Die innere Querschnittsfl\u00e4che f\u00fcr den Wiedereintritt des \u00d6l-Sp\u00e4ne-Gemsichs des Rohres ist jedoch begrenzt, daher eignet sich dieses Verfahren haupts\u00e4chlich f\u00fcr Materialien mit guter Bearbeitbarkeit und bei ausreichend gro\u00dfem Bohr-Durchmesser. Zu Beginn des Bohrvorgangs leitet eine F\u00fchrungsbuchse das Werkzeug, anschlie\u00dfend f\u00fchrt sich das Werkzeug selbst, indem es die Kraft auf seine F\u00fchrungsleisten ableitet. Als K\u00fchlschmierstoff wird entweder speziell f\u00fcr Tiefbohrungen hergestelltes Voll\u00f6l oder emulgiertes Wasser verwendet. Im Vergleich zum Einlippenbohrverfahren erfolgt der Durchgang des K\u00fchlschmierstoffs mit hohen Durchflussraten bei deutlich niedrigeren Dr\u00fccken.\u00a0<\/p>\n

          BTA-Werkzeuge sind in verschiedenen Varianten erh\u00e4ltlich. Da die Sp\u00e4ne durch das Innere des Werkzeugrohrs abgef\u00fchrt werden, ist die Leistung des Spanbrechers im Bohrkopf besonders wichtig. Entscheidend ist auch die Stabilit\u00e4t und D\u00e4mpfung des Bohrrohrs sowie geeignete Schwingungsd\u00e4mpfer.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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          Was ist der Unterschied zwischen Fr\u00e4sen und Drehen im Tiefbohren?<\/h2>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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          Fr\u00e4sen und Drehen sind zwei grundlegende Bearbeitungsverfahren in der Metallbearbeitung, die auch bei der Komplettbearbeitung in Kombination mitTieflochbohren angewendet werden. Der Hauptunterschied zwischen den beiden Verfahren liegt in der Bewegung des Werkst\u00fccks und des Werkzeugs:<\/p>\n